电油加热式行星轮碾混合机采用常用的底部加热法：在机架与下壳体的底板之间均匀布置陶土电加热块，电加热块紧贴底板让底板充分均匀受热,壳体与机架之间采用隔热材料隔热，下壳体周边裹有保温层，以防热量外泄。陶土电热块是采用良好陶土烧结成槽板埋放发热电阻丝制作而成，周边采用铁皮包裹，导热性好，更换电热块方便等优点，电热块接线端加装陶瓷保护套，电路中有漏电保护装置，确保用户的使用。电油加热式行星轮碾混合机一般在工作一段时间后，通常都是空机进行预热适当的时间后，其时间的长短就会随着环境温度发生变化。
性能特点
加热型轮碾机加热区域为下筒体的周边及底部，采用耐压无缝钢管作为散热管，紧附在下筒体壁上，使筒体和物料充分吸热，下筒体周边及底部裹有保温层，可以防止热量外泄。加热型轮碾机主要用于物料需加热搅拌，如无水炮泥等，较常用的有双行星式搅拌机、立轴行星式搅拌机等。由于加热型轮碾机的结构设计较为合理，所以其在使用中操作、安装、维护都较为简单，并且能够发挥出较大的作用，是不容小觑的设备。而且还能够根据客户的需求对其进行相应的生产制作，能够在一定程度上满足客户的需求，速度较高，能够在一定程度上提高其工作效率。
轮碾机使用范围及分类：
轮碾机适宜混合粉粒状物料，如耐火泥、粘土、粉煤 灰、尾矿砂、炉渣、型砂等，广泛用于免烧砖、蒸压砖、耐火材料、陶 瓷、建材等行业。
轮碾机按工艺用途分湿磨轮碾机（可处理含水量超过15—16%的原料），干磨和半干磨轮碾机（在物料含水量为10—11%以下时使用），破碎与拌合轮碾机（对不同组分的物料破碎和拌合同时进行）。
轮碾机按操作方法分连续式轮碾机（加料、卸料连续进行）和间歇式轮碾机（加料、卸料间歇进行）。轮碾机按碾轮材质分铁质轮碾机和石质轮碾机，轮碾机的规格以碾轮的直径x宽度表示。
技术参数
| 型 号 | XLH-1200型 | XLH-800型 | XLH-500型 | XLH-300型 | XLH-200型 |
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混合盘规格（mm） |
φ2400*450 |
φ2200*360 | φ18300*300 | φ1530*340 | φ1280*260 |
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混合盘容量（L） |
1200 |
800 |
500 |
300 | 200 |
| 每次投料量（kg） |
1200 |
800 |
500 |
300 | 200 |
| 碾轮规格（mm） | φ760*220 | φ730*230 | φ570*220 | φ480*140 | φ415*115 |
| 碾轮重量（kg） | 800*2 | 760*2 | 450*2 | 250*2 | 180*2 |
| 行星搅拌铲数量 | 2组*3块 | 2组*3块 | 2组*3块 | 2组*3块 | 2组*3块 |
| 公转（右转）（r/min） |
13.6 |
16 | 16 | 20 | 23.5 |
| 自转（左转）（r/min） | 32.32 | 40.25 | 40.25 | 40.25 | 41.9 |
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每拌时间（min） |
3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 | 3-5 |
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电机功率(kw) |
22 | 18.5 | 15 | 11 | 7.5 |
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生产能力(t/h) |
14 | 10 | 6 | 4 | 2.5 |
| 外形尺寸（mm） | 4000*2930*2400 | 4000*2600*2200 |
3000*2200*1900 |
2880*1900*1730 |
2630*1600*1450
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